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什么是微凹涂布技術(shù)

2025-10-19

  微凹涂布是一種采用直徑較小的凹版輥,通過(guò)逆向反轉(zhuǎn)涂布方式實(shí)現(xiàn)薄層均勻涂布的技術(shù),其核心原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì)如下:

  一、技術(shù)原理

  逆向反轉(zhuǎn)涂布:

  微凹涂布的凹版輥旋轉(zhuǎn)方向與基材運(yùn)動(dòng)方向相反,形成反向剪切力。這種設(shè)計(jì)可避免傳統(tǒng)涂布中因同向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的涂層“撕裂”現(xiàn)象,使涂層更平整均勻。

  彈性流體動(dòng)力接觸系統(tǒng)(EHD):

  涂布間隙由基材張力及吻合輥位置決定,而非傳統(tǒng)背輥的加工精度。這一特性使微凹涂布能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的薄層涂布,涂層均勻性顯著提升。

  刮刀定量控制:

  刮刀輕壓凹版輥,刮除多余涂料,僅保留網(wǎng)穴中的涂料轉(zhuǎn)移至基材。刮刀采用陶瓷材質(zhì),柔韌耐磨,壓力輕且角度陡,延長(zhǎng)了刮刀與凹版輥的使用壽命。

  二、技術(shù)特點(diǎn)

  薄層涂布能力:

  可實(shí)現(xiàn)1~80μm的薄層涂布,濕涂層厚度最低達(dá)0.8μm,適用于高端功能薄膜的制備。

  無(wú)背壓輥設(shè)計(jì):

  無(wú)需背壓輥壓合基材,避免了涂布面壓印、褶皺、擦劃傷等缺陷,同時(shí)適應(yīng)不同寬幅訂單,無(wú)需更換背壓輥。

  高轉(zhuǎn)移率與重復(fù)性:

  凹版輥的高轉(zhuǎn)移率確保涂層均勻性,工藝重復(fù)性好,適合大規(guī)模生產(chǎn)。

  靈活適配性:

  可涂布材料厚度范圍廣(6μm PET至250μm膜材),且更換微凹輥方便,拆卸容易。

  三、應(yīng)用領(lǐng)域

  電子領(lǐng)域:

  遮光膜、導(dǎo)電膜、硬質(zhì)保護(hù)膜等,要求涂層薄且均勻,以保障光學(xué)性能。

  醫(yī)用材料:

  自粘膠帶、醫(yī)用涂層材料等,需無(wú)膠印、無(wú)褶皺的涂層以滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

  光學(xué)領(lǐng)域:

  反射膜、增光膜、車衣隔熱膜等,依賴微凹涂布實(shí)現(xiàn)高透光率與低缺陷率。

  鋰電池材料:

  隔膜涂布要求涂層厚度精準(zhǔn),微凹涂布可滿足其嚴(yán)苛的工藝需求。

  四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  涂層質(zhì)量高:

  無(wú)背壓輥設(shè)計(jì)消除了壓印風(fēng)險(xiǎn),涂層表面平滑,性能穩(wěn)定一致。

  工藝效率提升:

  無(wú)需頻繁更換背壓輥,適應(yīng)不同寬幅生產(chǎn),縮短換型時(shí)間。

  材料適應(yīng)性廣:

  可處理易揮發(fā)溶劑性膠液,避免網(wǎng)穴堵塞,同時(shí)支持低粘度至高粘度涂料(10cps~1200cps)。

  成本優(yōu)化:

  通過(guò)調(diào)整速比(基材與凹版輥速度比)可微調(diào)涂布量,減少輥筒更換頻率,降低生產(chǎn)成本。

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